Ключові технічні показники сталепрокатної лінії охоплюють багато аспектів і мають вирішальне значення для оцінки ефективності лінії, якості продукції та контролю витрат. Нижче наведено деякі ключові показники.
1. Показники результату
Середня продуктивність за годину: цей показник відображає потужність прокатного цеху та технічні навички працівників прокатного цеху. Він відноситься до середньої кількості якісної продукції, виробленої за годину прокатним станом. Формула розрахунку така: середньогодинна продуктивність (тонн/год)=кількість виробленої якісної продукції (тонни) / фактичний робочий час (годин).
Календарна норма експлуатації: цей показник відображає ступінь використання обладнання прокатного стану за календарний період. Він відноситься до відсотка фактичного часу роботи прокатного стану у відсотках до календарного періоду. Формула розрахунку така: Норма роботи за календарем (%)=Фактичний час роботи (годин) / Час роботи за календарем (годин) × 100%.
2. Показники якості
Коефіцієнт кваліфікації сталі: цей показник відображає якість технічних операцій і управління під час виробничого процесу. Він стосується відсотка виробленої кваліфікованої сталі у відсотках від загального об’єму перевіреної сталі. Формула розрахунку така: Відсоток кваліфікації сталі (%)=Кваліфікована кількість перевірки сталі (тонни) / Загальна кількість перевірки сталі (тонни) × 100%.
Коефіцієнт виходу: показник, що відображає використання сировини та ефективність виробництва. Залежно від виробничого процесу показник плинності можна класифікувати як коефіцієнт плинності від зливка до заготовки, коефіцієнт плинності від заготовки до заготовки та коефіцієнт плинності від гарячого{1}}прокату до-холоднообробленого. Загальна формула розрахунку така: коефіцієнт виходу (%)=кваліфіковане виробництво сталі (тонни) / споживання сировини (тонни) × 100%.
Якість поверхні: це включає обробку поверхні, колір, наявність тріщин, включень та інших дефектів на смузі.
Точність форми та розмірів: це включає такі показники, як товщина, ширина та форма пластини (наприклад, корона, клиноподібна форма, потоншення краю та прямолінійність). Ці показники істотно впливають на подальшу обробку і продуктивність продукту.
Механічні властивості: вони включають міцність на розрив, подовження та інші властивості, що відображають міцність і пластичність сталі.
3. Показники енергомісткості та матеріаломісткості
Споживання одиниці енергії в процесі прокатки сталі: це стосується кількості стандартного вугільного еквіваленту (TCE) різних видів палива та потужності, необхідних для виробництва однієї тонни кваліфікованої сталі. Формула розрахунку така: одиниця енергоспоживання процесу прокатки сталі (TCE)=загальне споживання палива та електроенергії заводом - рекуперація відпрацьованого тепла (TCE) / кваліфіковане виробництво сталі (тонни).
Витрата вальців: це стосується кількості вальців, необхідних для виробництва однієї тонни кваліфікованої сталі. Формула розрахунку така: Витрата ролика (TCE)=Споживання ролика (TCE) / Відповідне виробництво сталі (тонни).
